Guide des supports d'imprimante 3D

Pour une raison quelconque, l'impression 3D s'est imposée dans l'esprit des gens comme une technologie inutile et surfaite, totalement inadaptée à des fins industrielles. Tout d'abord, les développeurs d'imprimantes 3D sont eux-mêmes responsables de cela, en positionnant leur produit comme une machine pour l'artisanat plastique.

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Pour dissiper cette illusion de «plastique bon marché», nous avons décidé de compiler une sélection d'exemples de matériaux déjà utilisés en impression industrielle. Commençons la liste avec des échantillons utiles et descendons progressivement vers des expériences intéressantes.

Le premier élément de la liste est le tissu cardiaque , à savoir plusieurs organoïdes cardiaques vivants imprimés par des scientifiques de la California Medical University. Les organoïdes pulsent comme les tissus cardiaques naturels. Après avoir collecté un morceau de muscle suffisamment grand, les scientifiques s'attendent à obtenir un cœur humain vivant pour les essais «humains» de médicaments.

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Nous avons écrit plus à ce sujet dans un précédent post , donc ici nous notons seulement que ce n'est pas le premier cas de l' impression des tissus vivants en utilisant la technologie 3D. La liste comprend également l'oreille, les dents et les os.

L'impression tout métal est un autre nouveau produit réussi.

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Nous avons déjà publié la description complète du projet sur Geek, nous allons donc simplement la rafraîchir.

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Les ingénieurs de General Electric ont réussi à imprimer un échantillon de travail d'un turboréacteur. Ils y sont parvenus grâce à une imprimante 3D équipée d'une puissante poudre de métal à fusion laser. Le moteur produit 33 000 tours par minute, et la société elle-même prévoit d'utiliser l'imprimante pour imprimer des injecteurs de carburant pour une nouvelle gamme de moteurs d'avion.

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Soit dit en passant, l'autre jour, le CSIRO, une association d'État australienne d'institutions scientifiques, a lancé le projet de 6 millions de dollars du laboratoire de recherche Lab22 pour développer la technologie d'impression 3D sur métal.

Aérogel de graphène. Nouveau matériau miracle avec une densité inférieure à celle de l'hélium. Presque en apesanteur, mais en même temps ayant une conductivité élevée. Détenteur du record du rapport volume / masse parmi les matériaux solides.

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Des scientifiques du Livermore National Laboratory utilisant une imprimante 3D ont pu imprimer un morceau de graphène avec une taille et une structure contrôlées données. Pour l'impression, «l'encre» a été utilisée avec de l'oxyde de graphène, qui a été appliqué couche par couche à l'aide d'une micro-extrudeuse.

Jusqu'à présent, l'aérogel de graphène a été obtenu par "séchage", ce qui a donné un morceau de matériau de forme incontrôlable qui ne pouvait pas être utilisé dans l'industrie. Par exemple, pour créer des capteurs ou des batteries d'une taille donnée.

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Cependant, une nouvelle façon de créer de l'aérogel de graphène vous permet de créer un matériau d'une forme contrôlée, et avec cela, vous avez découvert une autre propriété unique du matériau. À savoir, la supercompressibilité - jusqu'à 90% de la déformation linéaire.



Impression 3D de tissu. La technologie exacte du processus reste un mystère. Il existe une solution liquide, une chambre avec une découpe pour l'impression et un champ électrique, sous l'influence de laquelle le liquide prend la forme de fibres et se dépose sur le gabarit sous la forme d'une chemise. La solution consiste très probablement en de minuscules bâtons métalliques qui se lient de manière aléatoire dans une seule bande.

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À strictement parler, la technologie ne ressemble pas à l'impression 3D. Mais l'additivité est présente, l'extrudeuse est en place et les développeurs aiment se considérer comme des imprimantes 3D. Pourquoi les bouleverser?



Laywoo-D3 est le nom de code pour les fils de bois. Le matériau a été créé pour la première fois en 2012 par un inventeur allemand de «garage». Le fil d'une imprimante 3D est un mélange de fibres de bois et d'un polymère liant, mais la différence est presque imperceptible au toucher. De plus, les propriétés du fil vous permettent de changer sa couleur en fonction de la température fournie par l'extrudeuse: 190-225 ° C - teinte claire, 225-250 ° C - sombre.

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Il convient de noter que les premiers modèles 3D imprimés à l'aide de Laywoo-D3 étaient assez fragiles en raison de la cohérence correspondante du matériau. Cependant, l'Allemand a décidé de réexaminer son garage et a récemment introduit une nouvelle version flexible de Laywood –Flex.

Selon l'inventeur, le fil peut être utilisé sur un pied d'égalité avec le plastique ABS ou PLA traditionnel et ne nécessite aucune modification de l'imprimante 3D.



Service à thé en thé. Le service est imprimé selon le modèle de Martin Newwell, un pionnier de la modélisation 3D, qui est devenu à une époque célèbre pour la théière de l'Utah.

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Le matériau utilisé était du thé en poudre, qui est généralement utilisé dans les machines à capsules pour le brassage rapide du thé (le principe des cafetières à capsules).

Imprimante de chocolat.
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Développé par l'équipe nationale MakeItlab.ru d'Ekaterinbourg. L'imprimante sera présentée le 5 juin lors de la conférence d'impression 3D. St. Pétersbourg.

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Soit dit en passant, ils parleront ici des spécificités de l'impression 3D des produits métalliques et céramiques.

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